Drewniany chipsownik o stałym silniku elektrycznym używa silnika jako źródła mocy i ma wiele charakterystycznych cech konstrukcyjnych i wydajnościowych, jak następuje:
moc i wydajność
Stabilne wydajność energetyczna: Silnik może dostarczać stabilnego napędu, aby zapewnić stałą prędkość pracy drewnianego zmielnika, co gwarantuje spójność efektu zmielania. Czy to podczas ciągłego dopływu materiału, czy przetwarzania drewna różnej twardości, o ile znajduje się w zakresie nominalnej mocy silnika, może działać stosunkowo stabilnie, thanks do czego drewno jest mielone bardziej jednolicie.
Wysoka wydajność zmielania: Dzięki odpowiedniej mocy silnika i urządzeniu do zmielania można osiągnąć wyższą wydajność zmielania. Dla drewna o ogólnej twardości może je szybko zmiażdżyć do wymaganych drzazg lub chipsów, aby spełnić potrzeby dużego przetwarzania drewna. Na przykład w małej fabryce przetwarzania drewna może efektywnie przetwarzać codzienne surowce drewniane i zwiększać wydajność produkcji.
Regulowalna prędkość: Dzięki zespołom takim jak przekształtniki częstotliwości, prędkość silnika może być dostosowywana w zależności od materiału, twardości i konkretnych wymagań dotyczących drewna. Dla bardziej twardych drewn, prędkość może zostać obniżona, a moment obrotowy zwiększone, aby uzyskać lepsze spłukiwanie; dla miększych drewn, prędkość może być odpowiednio zwiększona, aby poprawić wydajność spłukiwania.
Struktura i projekt
Masywna i trwała konstrukcja: Zazwyczaj stosuje się ramę stalową, która oferuje wysoką wytrzymałość i stabilność, oraz jest w stanie wytrzymać różne naprężenia i uderzenia powstające podczas pracy silnika i spłukiwania drewna. Konstrukcja kadłuba jest zwarte, a elementy są solidnie połączone. Podczas pracy trudno jest, aby się rozluźniły lub zdeformowały, co przedłuża żywotność urządzenia.
Łatwość w konserwacji: Ogólna struktura jest stosunkowo prosta, a rozmieszczenie głównych elementów, takich jak silnik i komora zmielająca, jest rozsądne, co ułatwia operatorom przeprowadzanie codziennych inspekcji, konserwacji i napraw. Na przykład, położenie silnika jest zwykle łatwe do dostępu, co ułatwia remont silnika, zamianę łożysk i inne prace konserwacyjne; projekt komory zmielającej umożliwia również łatwe czyszczenie i wymianę zużytych części.
Pełna ochrona bezpieczeństwa: wyposażony w doskonałe urządzenia ochrony bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przegrzaniem silnika, osłona pasów, przycisk nagłego hamowania itp. Gdy silnik jest przeciążony, urządzenie ochrony przed przegrzaniem automatycznie wyłączy zasilanie, aby zapobiec spaleniu silnika; osłona pasów uniemożliwia kontakt operatora z szybko poruszającymi się pasami, co chroni przed wypadkami.
Koszt i ochrona środowiska
Niski koszt eksploatacji: Zuzycie energii przez silnik jest względnie stabilne, a koszt prądu jest przewidywalny i kontrolowany pod warunkiem rozsądnego użytkowania. W porównaniu do niektórych drewnianych drobarków napędzanych paliwem, nie ma potrzeby zakupu i magazynowania paliwa, co obniża koszty paliwowe i związane z nimi zagrożenia bezpieczeństwa, oraz zmniejsza ogólne koszty eksploatacji.
Ochrona środowiska i oszczędność energii: W porównaniu z silnikami spalinowymi, napęd elektryczny podczas pracy nie wydziela dużych ilości emisji spalin, co powoduje mniejsze zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie wydajność konwersji energii elektrycznej silnika jest wysoka. Na podstawie spełnienia potrzeb drobienia, może skutecznie oszczędzać energię, co odpowiada współczesnym koncepcjom ochrony środowiska i odpowiednim wymogom środowiskowym.
Zastosowanie i obsługa
Przewagi stałej instalacji: Ze względu na stały montaż, jest ona odpowiednia do długoterminowej i stabilnej pracy na stałym miejscu w zakładzie przetwórstwa drewna. Może być rozsądnie rozmieszczona i połączona z innym sprzętem do przetwórstwa drewna, tworząc kompletną linię produkcji przetwórstwa drewna, co zwiększa stopień automatyzacji i ogólną wydajność produkcji.
Łatwa obsługa: Obsługa elektrycznego stalowego drobarki drewna jest stosunkowo prosta. Zazwyczaj wystarczy włączać i wyłączać silnik za pomocą przycisku kontrolnego oraz dostosowywać parametry takie jak prędkość podawania. Operatorzy mogą opanować umiejętności obsługi po prostym szkoleniu, co zmniejsza trudność i próg wymagań manualnej operacji.